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高碳铬轴承钢主要用于滚动轴承。因滚动轴承工作条件严峻，所以对材料性能要求更高。
一、滚动轴承用钢的服役条及对性能要求：
滚动轴承工作时，套圈、滚动体受交变接触应力，大接触应力高达3000-5000Mpa。套圈、滚动体还与保持架有相对滑动，且受含有水分及杂质的润滑油的化学侵蚀。某些情况下还受着复杂的扭曲、冲击载荷。所以，轴承是在严峻的条件下工作的。其破坏方式有疲劳剥落、卡死、套圈断裂、磨损、锈蚀等等。因此，对滚动轴承钢有如下性能要求：
1，高的淬硬性和必要的淬透性，以保证热处理后高而均匀表面硬度，以及沿截面有比较均匀的硬度分布，高的耐磨性。
2，高的接触疲劳性能。
3，高的弹性极限和一定的冲击韧性。
4，持久的尺寸稳定性。
5，一定的抗腐蚀能力。
6，良好的工艺性。精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管 光亮轴承钢无缝钢管 无缝轴承钢管 大口径精密轴承钢管 光亮厚壁轴承钢管
精密无缝钢管具备常温下延性，冷拉对地应力的敏感度大，热扎时地应力的敏感度小，轧后可水淬。奥氏体精密无缝钢管对裂痕的敏感度很大，热扎后制冷不可以过快，一般采用堆冷。马氏体精密无缝钢管对裂痕的敏感度小，热扎后可水淬。传热性。精密无缝钢管的超低温传热性都较弱，而热膨胀系数则比碳素钢大。为确保加温品质应采用超低温(<800℃)慢速度加温。第一，抗氧化。因为精密无缝钢管具备抗氧化，故加温对转化成的锌灰是较少的。但锌灰中带有铬、镍金属氧化物且很高密度，冷拉时酸洗钝化比较艰难。常见HF+HNO3开展酸洗钝化或用碱一酸复合型酸洗钝化。金相组织、马氏体一金相组织和马氏体的精密无缝钢管冷轧的时候容易粘辊，使无缝钢管工艺性能减少。热扎制成品挤压机(如定减径机)用生铁辊能够降低粘辊状况。此外有效地应用冷却循环水制冷热轧带钢也很重要 第二，精密无缝钢管的生产制造特性φ218mm下列精密无缝钢管选用持续辊式成型大部分与高频率直缝钢管类似φ218mm之上选用工作压力成型(UOE)或螺旋式焊接(见螺旋焊接钢管)。φ4.76mm下列选用焊后拉拨法生产制造毛细血管。焊接方式有精密无缝钢管、钨电级可塑性气体保护焊(TIG或称氩弧焊机)、激光焊接、电子束焊机等。精密无缝钢管不可以确保焊接的焊接品质，但焊接速率较高，合适于生产制造一般构造及用装饰设计用精密无缝钢管焊接钢管。而绝大部分精密无缝钢管焊接钢管生产制造选用氩弧焊机或氩弧焊机与低温等离子焊融合的组成焊。精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管现货 精密光亮轴承钢管 光亮轴承钢无缝钢管 无缝轴承钢管 大口径精密轴承钢管 光亮厚壁轴承钢管 小口径厚壁轴承无缝管 Gcr15精密无缝钢管 Gcr15精密轴承无缝钢管
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